Μηχανή κοπής μετάλλων Plasma
Η Itech Group ιδρύθηκε το 2003, η οποία είναι μια εταιρεία υψηλής τεχνολογίας με ανάπτυξη, σχεδιασμό, παραγωγή, συντήρηση και μάρκετινγκ μηχανών λέιζερ cnc. Η Itech, η οποία ασχολείται με την Ε&Α τεχνολογίας CAD/CAM με τη συνεργασία του Μηχανολογικού Ινστιτούτου Shandong, απολαμβάνει γρήγορη ανάπτυξη και διαθέτει σύστημα επαγγελματισμού και εξυπηρέτησης υψηλού επιπέδου.
Υποστηρίζεται από ένα ισχυρό και πολυμήχανο δίκτυο πωλήσεων και μάρκετινγκ καθώς και από ομάδες τεχνικής υποστήριξης που είναι άρτια εκπαιδευμένες και αφοσιωμένες στην παροχή των καλύτερων δυνατών υπηρεσιών στους συνεργάτες μας.
Η ικανοποίηση των πελατών είναι ο μεγαλύτερος στόχος μας. Προσφέρουμε υπηρεσίες 365 ημερών και 24 ωρών, συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμού, της εγκατάστασης, της εκπαίδευσης και της συντήρησης κ.λπ. Ο χρόνος απόκρισής μας είναι 12 ώρες και λύση σε 2-4 ημέρες για διεθνείς πελάτες, 6 ώρες και {{ 5}}ημέρες για εγχώριους πελάτες. Παρέχουμε υπηρεσία προπωλήσεων και μεσαίων πωλήσεων με τον επαγγελματία διευθυντή πωλήσεών μας με μοντέλο ONE-TO-ONE, για εξυπηρέτηση μετά την πώληση, έχουμε αγγλόφωνο μηχανικό επίσης με το μοντέλο ONE-TO-ONE.
Γιατί να μας επιλέξετε
Ποικιλία προϊόντων
Μπορούμε να παρέχουμε στους πελάτες μηχανές κοπής με λέιζερ ινών, μηχανές κοπής πλάσματος, μηχανές κοπής λέιζερ μεταλλικών πλακών, μηχανές κοπής λέιζερ πλακών και σωλήνων, μηχανές κοπής λέιζερ σωλήνων, μηχανές κοπής λέιζερ κλειστών ινών και άλλα προϊόντα. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κοπή διαφόρων πλακών και σωλήνων.
Πλούσια εμπειρία στην αγορά
Τα προϊόντα μας πωλούνται σε περισσότερες από 120 χώρες και περιοχές, συμπεριλαμβανομένων των Ηνωμένων Πολιτειών, του Καναδά, της Αυστραλίας, της Ευρώπης, της Νοτιοανατολικής Ασίας και της Αφρικής. Ταυτόχρονα, παρέχουμε υπηρεσίες OEM σε περισσότερους από 30 κατασκευαστές.
Επαγγελματική εξυπηρέτηση
Παρέχουμε 24-ωριαία εξυπηρέτηση, 365 ημέρες το χρόνο, συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμού, της εγκατάστασης, της εκπαίδευσης και της συντήρησης. Παρέχουμε υπηρεσίες προ-πωλήσεων και μεσαίας πώλησης σε ένα μοντέλο ένας προς έναν από επαγγελματίες διευθυντές πωλήσεων. Για την εξυπηρέτηση μετά την πώληση, έχουμε επίσης αγγλόφωνους μηχανικούς σε μοντέλο one-to-one.
Πολλαπλές τιμές
Το 2013, η εταιρεία μας τιμήθηκε με τον τίτλο "Advanced Woodworking Machinery Manufacturing Enterprise" από την China Machinery Industry Association. Το 2016, βαθμολογηθήκαμε ως "Service Star of International Trade Industry" από τον Επαρχιακό Διεθνή Οργανισμό Εμπορίου Shandong.
Ο κόφτης πλάσματος CNC εφαρμόζεται ευρέως σε βιομηχανίες όπως μηχανήματα, αυτοκίνητα, ναυπηγεία, πετροχημικά, πολεμική βιομηχανία, μεταλλουργία, αεροδιαστημική, λέβητα και δοχείο πίεσης, ατμομηχανή κ.λπ. Είναι κατάλληλος για όλα τα είδη μετάλλων υλικών όπως χάλυβας, χαλκός, το αλουμίνιο και ο ανοξείδωτος χάλυβας μπορούν να υποστούν επεξεργασία. Ισχύει για πλάκα αλουμινίου, ανοξείδωτο χάλυβα, γαλβανισμένο φύλλο, λευκή πλάκα χάλυβα, πλάκες τιτανίου και ούτω καθεξής όπως η λαμαρίνα.
Το Cnc Plasma Tube Cutter εφαρμόζεται ευρέως σε βιομηχανίες όπως μηχανήματα, αυτοκίνητα, ναυπηγεία, πετροχημικά, ατμομηχανές κ.λπ. Είναι κατάλληλο για όλα τα είδη μεταλλικών υλικών όπως ο χάλυβας, ο χαλκός, το αλουμίνιο και ο ανοξείδωτος χάλυβας που μπορούν να υποστούν επεξεργασία. Ισχύει για πλάκα αλουμινίου, ανοξείδωτο χάλυβα, γαλβανισμένο φύλλο, λευκή πλάκα χάλυβα, πλάκες τιτανίου και ούτω καθεξής όπως η λαμαρίνα.
Μηχανή κοπής μετάλλων πλάσματος
Διαφημιστική βιομηχανία: Διαφημιστικές επιγραφές, κατασκευή λογοτύπων, διακοσμητικά προϊόντα, παραγωγή διαφήμισης και ποικιλία μεταλλικών υλικών.
Βιομηχανία μετάλλων: Για χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα χάλυβα, χάλυβα ελατηρίου, πλάκα χαλκού, πλάκα αλουμινίου, χρυσό, ασήμι, τιτάνιο και άλλες μεταλλικές πλάκες και σωλήνα.
Μηχανή κοπής με λέιζερ παχύ μετάλλου
Βιομηχανία καλουπιών: Μεταλλικά καλούπια χάραξης από χαλκό, αλουμίνιο, σίδηρο και ούτω καθεξής.
Βιομηχανία μετάλλων: Για χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα χάλυβα, χάλυβα ελατηρίου, πλάκα χαλκού, πλάκα αλουμινίου, χρυσό, ασήμι, τιτάνιο και άλλες μεταλλικές πλάκες και σωλήνα.
Ο κόφτης πλάσματος CNC εφαρμόζεται ευρέως σε βιομηχανίες όπως μηχανήματα, αυτοκίνητα, ναυπηγεία, πετροχημικά, πολεμική βιομηχανία, μεταλλουργία, αεροδιαστημική, λέβητα και δοχείο πίεσης, ατμομηχανή κ.λπ. Είναι κατάλληλος για όλα τα είδη μετάλλων υλικών όπως χάλυβας, χαλκός, το αλουμίνιο και ο ανοξείδωτος χάλυβας μπορούν να υποστούν επεξεργασία. Ισχύει για πλάκα αλουμινίου, ανοξείδωτο χάλυβα, γαλβανισμένο φύλλο, λευκή πλάκα χάλυβα, πλάκες τιτανίου και ούτω καθεξής όπως η λαμαρίνα.
Διαφημιστική βιομηχανία: Διαφημιστικές επιγραφές, κατασκευή λογοτύπων, διακοσμητικά προϊόντα, παραγωγή διαφήμισης και ποικιλία μεταλλικών υλικών.
Βιομηχανία μετάλλων: Για χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα χάλυβα, χάλυβα ελατηρίου, πλάκα χαλκού, πλάκα αλουμινίου, χρυσό, ασήμι, τιτάνιο και άλλες μεταλλικές πλάκες και σωλήνα.
Τι είναι η μηχανή κοπής μετάλλων πλάσματος
Η κοπή πλάσματος είναι μια διαδικασία που κόβει ηλεκτρικά αγώγιμα υλικά μέσω ενός επιταχυνόμενου πίδακα θερμού πλάσματος. Τα τυπικά υλικά που κόβονται με φακό πλάσματος περιλαμβάνουν χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο, ορείχαλκο και χαλκό, αν και μπορούν να κοπούν και άλλα αγώγιμα μέταλλα. Η κοπή πλάσματος χρησιμοποιείται συχνά σε καταστήματα κατασκευής, επισκευή και αποκατάσταση αυτοκινήτων, βιομηχανικές κατασκευές και εργασίες διάσωσης και διάλυσης. Λόγω της υψηλής ταχύτητας και των κοπών ακριβείας σε συνδυασμό με το χαμηλό κόστος, η κοπή με πλάσμα χρησιμοποιείται ευρέως από εφαρμογές βιομηχανικού αριθμητικού ελέγχου υπολογιστών μεγάλης κλίμακας έως και μικρά καταστήματα χομπίστας.
Περισσότερη ευελιξία
Η κοπή πλάσματος μπορεί να πραγματοποιηθεί σε διάφορους τύπους μετάλλων. Χρησιμοποιεί ένα ηλεκτρικό τόξο για να κόψει οποιοδήποτε αγώγιμο μέταλλο όπως χάλυβας, σίδηρος, χαλκός, ορείχαλκος, αλουμίνιο, ανοξείδωτο ατσάλι και άλλα ανθεκτικά υλικά. Το πλάσμα μπορεί επίσης να κόψει διάφορα υλικά στοιβαγμένα το ένα πάνω στο άλλο με την ταχύτερη ταχύτητα κοπής. Τεχνικές όπως το Oxyfuel δεν μπορούν να το επαναλάβουν, γι' αυτό και είναι μια από τις καλύτερες επιλογές για μια ποικιλία μεταλλικών κατασκευών. Τα κοψίματα που μπορεί να δημιουργήσει ένας κόφτης πλάσματος είναι επίσης ευέλικτα, επιτρέποντάς σας να ζωντανέψετε το όραμά σας για το έργο τέχνης ή το έργο σας.
Ευκολία στη χρήση
Οι κόφτες πλάσματος είναι φορητοί και μπορείτε να τις μετακινήσετε εύκολα οπουδήποτε απαιτεί η εργασία. Ορισμένες μάρκες είναι τόσο φορητές που μόνο ένα άτομο μπορεί να το χειριστεί εύκολα. Εφόσον ο χειριστής του κόφτη πλάσματος είναι καλά εκπαιδευμένος, είναι μια πολύ ασφαλής και αξιόπιστη λύση για την κοπή μετάλλου.
Γρήγορες κοπές
Εάν συγκρίνετε την ταχύτητα κοπής ενός κόφτη πλάσματος με οποιοδήποτε εργαλείο κοπής, θα διαπιστώσετε ότι ένας κόφτης πλάσματος είναι ο νικητής, καθώς εξοικονομεί χρόνο και είναι πολύ πιο εύκολος από άλλους εξοπλισμούς κοπής. Ένας κόφτης πλάσματος εκτελεί τις εργασίες στο ένα τέταρτο του χρόνου οποιουδήποτε άλλου εργαλείου κοπής. Αυτό το εργαλείο δεν χρειάζεται να προθερμανθεί πριν το κόψετε. Έτσι, εξοικονομεί χρόνο κοπής, βοηθώντας σας να ολοκληρώσετε το έργο σας σε ελάχιστο χρόνο.
Ποιότητα κοπής ακριβείας
Χρειάζεται ένας έμπειρος χειριστής με σταθερό χέρι για να κάνει πραγματικά μια καθαρή κοπή. Η ακρίβεια ή η ακριβής κοπή είναι ένα από τα κύρια πλεονεκτήματα ενός κόφτη πλάσματος, ειδικά όταν πρόκειται για κοπή διαφορετικών σχημάτων ή γωνιών με λαμαρίνα. Όταν συζητάτε το ερώτημα τι είναι η κοπή πλάσματος, θα διαπιστώσετε ότι αυτό είναι ένα από τα κορυφαία οφέλη αυτού του τύπου εργασίας.
Χαμηλότερη τιμή
Το πλάσμα μπορεί να κόψει τα πράγματα πιο γρήγορα και με λιγότερα απόβλητα, ενώ υπάρχει πολύ μικρή απώλεια λόγω τραυματισμών στην εργασία. Αυτό σημαίνει ότι η τιμή μειώνεται για τον τελικό χρήστη, επομένως είναι μια πιο οικονομική διαδικασία από άλλες μεθόδους κοπής.
Ταχύτητα διάτρησης
Αυτό είναι όπου το πλάσμα λάμπει πραγματικά σε σύγκριση με το Oxyfuel. Πολλές εφαρμογές κοπής απαιτούν τρύπημα στο εσωτερικό. Όταν τρυπάτε μέταλλο 15 mm με Oxyfuel, πρέπει πρώτα να θερμανθεί μέχρι περίπου 1000 βαθμούς Κελσίου και αυτό διαρκεί πάνω από 30 δευτερόλεπτα. Δεδομένου ότι το πλάσμα δεν χρειάζεται αυτό το βήμα, μπορεί να κάνει το ίδιο piercing σε λιγότερο από δύο δευτερόλεπτα. Λιγότερος χρόνος ισοδυναμεί με λιγότερα χρήματα που χρεώνονται στον τελικό χρήστη.
Ασφάλεια
Επειδή αυτή η διαδικασία κοπής χρησιμοποιεί αέριο που ΔΕΝ είναι πολύ εύφλεκτο, είναι μια ασφαλέστερη μέθοδος από άλλες διαδικασίες. Ωστόσο, συνιστούμε πάντα να συνεργάζεστε με την ομάδα των επαγγελματιών μας, οι οποίοι θα διασφαλίσουν ότι το μέταλλό σας κόβεται με ασφάλεια και ακρίβεια.
Κατάλληλο για διάφορα πάχη
Η ομάδα μας προσφέρει κοπή πλάσματος για μέταλλα πάχους έως και μισής ίντσας. Αυτό σημαίνει ότι μπορούμε να εργαστούμε σε μια ποικιλία έργων και σε σύγκριση με άλλες επιλογές κοπής μετάλλων, μπορούμε να αντιμετωπίσουμε ένα πολύ παχύτερο κομμάτι μετάλλου.
Δημιουργήστε μια ποικιλία σχημάτων
Ανεξάρτητα από το ποιος είναι ο λόγος που ερευνάτε το ερώτημα του τι είναι η κοπή με πλάσμα, θα διαπιστώσετε ότι μπορείτε να δημιουργήσετε σχεδόν οποιοδήποτε σχήμα ή γραμμή μπορείτε να φανταστείτε με αυτό το εργαλείο. Η ομάδα μας μπορεί να δημιουργήσει ευθείες γραμμές, καμπύλες και περίπλοκα σχήματα που διαφορετικά θα ήταν αδύνατο να γίνουν. Η ακριβής δέσμη θα εξασφαλίσει υψηλή ακρίβεια ανεξάρτητα από το πόσο δύσκολο είναι το έργο σας για εμάς.
Ενεργειακή απόδοση
Όταν εξετάζετε τρόπους για να κάνετε τα έργα σας πιο ενεργειακά αποδοτικά, θα διαπιστώσετε ότι η κοπή πλάσματος είναι ο δρόμος προς τα εμπρός. Είναι μια πιο βιώσιμη λύση από άλλες επιλογές, γι' αυτό και βλέπουμε περισσότερες εταιρείες από ποτέ να κλίνουν προς τη χρήση αυτής της υπηρεσίας.
Ιστορία της μηχανής κοπής μετάλλων πλάσματος
Η διαδικασία κοπής πλάσματος υπάρχει από το 1957. Ξεκίνησε ως επέκταση της διαδικασίας GTAW (Gas Tungsten Arc Welding). Η κύρια χρήση του αρχικά ήταν η κοπή πλακών από χάλυβα και αλουμίνιο με πάχος από μισή ίντσα έως έξι ίντσες.
Οι κόφτες πλάσματος που χρησιμοποιήθηκαν σε αυτήν την εποχή ήταν απρόβλεπτοι και δεν είχαν την ακρίβεια που υπάρχει στους σύγχρονους κόπτες. Επίσης, τα ηλεκτρόδια και τα ακροφύσια που χρησιμοποιήθηκαν έσπασαν γρήγορα λόγω της θερμότητας που βιώθηκε κατά τη διαδικασία. Η αλλαγή των ακροφυσίων και των ηλεκτροδίων συχνά έκανε την κοπή πλάσματος σε αυτήν την εποχή ακριβή.
Τέλη της δεκαετίας του 1960
Ωστόσο, στα τέλη της δεκαετίας του 1960 και στις αρχές της δεκαετίας του 1970, αυτή η τεχνική γνώρισε μια σημαντική ανακάλυψη όταν οι μηχανικοί δημιούργησαν έναν φακό διπλής ροής. Αυτός ο φακός βοήθησε στη βελτίωση της διάρκειας ζωής των ηλεκτροδίων και των ακροφυσίων ενώ ενίσχυσε την ποιότητα και την ακρίβεια των κοπών.
1970s
Οι μηχανικοί χρησιμοποίησαν τη δεκαετία του 1970 για να ελέγξουν τις αναθυμιάσεις και τον καπνό που εμφανίστηκαν αρχικά κατά τη διαδικασία κοπής, εισάγοντας έναν σιγαστήρα νερού και ένα τραπέζι. Σχεδίασαν επίσης καλύτερα ακροφύσια που βοήθησαν στη βελτίωση της ακρίβειας του τόξου, δίνοντας στους χειριστές και στους μηχανικούς τη δυνατότητα να τελειοποιήσουν.
1980s
Η δεκαετία του 1980 ήταν μια περίοδος πειραματισμού για τους μηχανικούς καθώς σχεδίασαν και εφάρμοσαν πολλά νέα χαρακτηριστικά. Αυτά τα χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν κόφτες πλάσματος με βάση το οξυγόνο και προσφέρουν καλύτερο έλεγχο κοπής με διαφορετικά επίπεδα ισχύος. Εστίασαν επίσης στη φορητότητα της μονάδας κοπής πλάσματος, καθιστώντας την πιο εργονομική.
Από τη δεκαετία του 1990 μέχρι σήμερα
Μέχρι τη δεκαετία του 1990, οι κόφτες πλάσματος υψηλής ευκρίνειας ήταν στην αγορά λόγω της χρήσης διαδικασιών ανθεκτικού οξυγόνου. Αυτές οι ανθεκτικές διεργασίες οξυγόνου σε συνδυασμό με ένα νέο σύστημα ακροφυσίων έδωσαν στους κόφτες πλάσματος αυτής της εποχής τη δυνατότητα να τετραπλασιάσουν την ενεργειακή πυκνότητα προηγούμενων περιόδων.
Από τη δεκαετία του 1990 μέχρι σήμερα, το επίκεντρο των μηχανικών ήταν στις επιλογές και τα χειριστήρια ισχύος και στη βελτίωση της απόδοσης. Έχουν επίσης βελτιώσει την ακρίβεια των κόπτων πλάσματος, με τα μοντέλα σήμερα να προσφέρουν πιο αιχμηρές άκρες και ακριβείς κοπές. Η φορητότητα και ο αυτοματισμός είναι άλλες πτυχές των μηχανικών κοπής πλάσματος που έχουν βελτιωθεί σημαντικά καθώς κυκλοφορούν περισσότερες μονάδες χειρός.
Τύποι μηχανής κοπής μετάλλων πλάσματος
Συμβατική κοπή πλάσματος
Αυτός είναι ο πιο συνηθισμένος τύπος κοπής πλάσματος, όπου ένας φακός πλάσματος δημιουργεί ένα τόξο πλάσματος, το οποίο χρησιμοποιείται για να λιώσει το μέταλλο και να διώξει το λιωμένο υλικό.
Κοπή πλάσματος υψηλής ευκρίνειας
Αυτός ο τύπος κοπής πλάσματος είναι πιο ακριβής και παράγει καθαρότερες κοπές με λιγότερη λοξότμηση. Χρησιμοποιεί ένα μικρότερο ακροφύσιο και ένα τόξο πλάσματος υψηλότερης ισχύος για την επίτευξη υψηλότερων ταχυτήτων κοπής και καλύτερης ποιότητας κοπής.
Κοπή πλάσματος με έγχυση νερού
Αυτή η τεχνική χρησιμοποιεί ένα ρεύμα νερού για την ψύξη του τόξου πλάσματος και τον έλεγχο του σχήματος του τόξου κοπής, με αποτέλεσμα μια στενότερη κεφαλή και λιγότερη θερμική παραμόρφωση.
Υποβρύχια κοπή πλάσματος
Αυτή η τεχνική χρησιμοποιεί έναν θάλαμο γεμάτο με νερό για να εκτελέσει την κοπή πλάσματος, η οποία εμποδίζει την υπερθέρμανση του υλικού και μειώνει την ποσότητα του καπνού και του θορύβου που δημιουργείται.
Κοπή πλάσματος ακριβείας
Αυτός ο τύπος κοπής πλάσματος χρησιμοποιείται για την κοπή υλικών με υψηλή ακρίβεια και ακρίβεια. Χρησιμοποιεί ένα εξειδικευμένο λογισμικό και σύστημα υλικού για τον έλεγχο του τόξου πλάσματος και την επίτευξη των επιθυμητών αποτελεσμάτων.
Κοπή πλάσματος αέρα
Αυτή η τεχνική χρησιμοποιεί πεπιεσμένο αέρα ως αέριο πλάσματος, αντί για ένα μείγμα πεπιεσμένου αέρα και άλλων αερίων, γεγονός που την καθιστά πιο οικονομική και πιο εύκολη στη χρήση, αλλά μπορεί να οδηγήσει σε κοπή χαμηλότερης ποιότητας.
Μηχανοποιημένη κοπή πλάσματος
Αυτή η τεχνική χρησιμοποιεί μηχανήματα ελεγχόμενα από υπολογιστή για να μετακινήσει τον φακό πλάσματος, επιτρέποντας ακριβή και επαναλαμβανόμενη κοπή. Αυτό χρησιμοποιείται συνήθως σε αυτοματοποιημένες διαδικασίες παραγωγής, όπως στην αυτοκινητοβιομηχανία ή στην αεροδιαστημική βιομηχανία.
Διπλή κοπή πλάσματος αερίου
Αυτός ο τύπος κοπής πλάσματος χρησιμοποιεί έναν συνδυασμό δύο αερίων, συνήθως οξυγόνου και αζώτου, για την παραγωγή ενός τόξου πλάσματος υψηλότερης ενέργειας. Αυτό επιτρέπει μεγαλύτερες ταχύτητες κοπής και μεγαλύτερη ευελιξία στην κοπή διαφορετικών υλικών.
Εφαρμογή μηχανής κοπής μετάλλων πλάσματος
Μεταλλική κατασκευή
Οι κόφτες πλάσματος χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή μετάλλων για την κοπή και τη διαμόρφωση μεταλλικών φύλλων, σωλήνων και άλλων υλικών. Είναι ιδανικά για τη δημιουργία περίπλοκων σχεδίων και σχημάτων με ακρίβεια και ακρίβεια.
Επισκευή αυτοκινήτων
Οι κόφτες πλάσματος χρησιμοποιούνται συνήθως στην επισκευή αυτοκινήτων για την κοπή και την αφαίρεση κατεστραμμένων εξαρτημάτων, όπως σωλήνες εξάτμισης, πλαίσια και πάνελ αμαξώματος. Χρησιμοποιούνται επίσης για τη δημιουργία προσαρμοσμένων εξαρτημάτων και τροποποιήσεων.
Κατασκευή
Οι κόφτες πλάσματος χρησιμοποιούνται στις κατασκευές για την κοπή και τη διαμόρφωση μεταλλικών δοκών, σωλήνων και άλλων υλικών. Είναι ιδανικά για τη δημιουργία ακριβών τομών και γωνιών για συγκόλληση και ένωση.
Κατεδάφιση
Οι κόφτες πλάσματος χρησιμοποιούνται στην κατεδάφιση για την κοπή και αφαίρεση μεταλλικών κατασκευών, όπως γέφυρες, κτίρια και αγωγούς. Είναι ιδανικά για γρήγορη και αποτελεσματική κοπή χονδρού μετάλλου.
Καλλιτεχνικές δημιουργίες
Οι κόφτες πλάσματος χρησιμοποιούνται από καλλιτέχνες για τη δημιουργία περίπλοκων μεταλλικών γλυπτών, τοιχογραφιών και άλλων διακοσμητικών κομματιών. Επιτρέπουν στους καλλιτέχνες να δημιουργούν μοναδικά σχέδια και σχήματα με ακρίβεια και ακρίβεια.
Κατανοήστε τον μηχανισμό λειτουργίας της μηχανής κοπής μετάλλων πλάσματος
Η κοπή πλάσματος, μια εξελιγμένη τεχνική για την κατασκευή μετάλλων, αξιοποιεί τη δύναμη του πλάσματος υψηλής θερμοκρασίας για να κόβει με ακρίβεια μεταλλικά φύλλα και πλάκες. Η διαδικασία ξεκινά με την πρόκληση μιας μετάβασης κατάστασης σε ένα αέριο για τη δημιουργία πλάσματος - μια κατάσταση που χαρακτηρίζεται από ελεύθερα ηλεκτρόνια και ιονισμένα άτομα, που συνήθως επιτυγχάνεται μέσω ακραίας θερμότητας ή έκθεσης σε ένα ισχυρό ηλεκτρομαγνητικό πεδίο.
Για να καταλυθεί αυτός ο μετασχηματισμός, δημιουργείται ένα ηλεκτρικό τόξο μέσα στη συσκευή κοπής, που συχνά αναφέρεται ως τόξο πιλότου, εισάγοντας υψηλή τάση σε ένα εσωτερικό ηλεκτρόδιο. Ταυτόχρονα, ένα αέριο εγχέεται στο ακροφύσιο, όπου συναντά το ηλεκτρικό τόξο, υποβάλλεται σε θέρμανση μέχρι να μεταμορφωθεί σε πλάσμα. Αυτό το πλάσμα, φορτωμένο με ενέργεια, στη συνέχεια διέρχεται από την κεφαλή κοπής και αποβάλλεται από ένα εξειδικευμένο ακροφύσιο.
Κατά την επαφή με το βασικό μέταλλο, το τόξο διαιωνίζεται, που διευκολύνεται από μια συνεχή ροή ιονισμένου αερίου μέσω του ακροφυσίου, εξασφαλίζοντας έτσι μια σταθερή και αποτελεσματική διαδικασία κοπής. Συγκεκριμένα, αυτή η μέθοδος είναι αποκλειστικά συμβατή με αγώγιμα μέταλλα όπως ο χάλυβας, ο ανοξείδωτος χάλυβας, το αλουμίνιο, ο ορείχαλκος και ο χαλκός.
Η αποβολή του πλάσματος υψηλής πίεσης μέσω του ακροφυσίου έχει ως αποτέλεσμα αυξημένη ταχύτητα, αποσπώντας αποτελεσματικά το λιωμένο υλικό από την τομή. Για να διατηρηθεί η ακρίβεια, ένα προστατευτικό αέριο ή υγρό περικυκλώνει το ακροφύσιο πλάσματος, περιορίζοντας το πλάσμα σε μια εστιασμένη θέση. Δύο κύριες τεχνικές δημιουργίας τόξου χρησιμοποιούνται στην κοπή πλάσματος CNC:
Μέθοδος πιλοτικού τόξου:Αυτή η τεχνική ξεκινά ένα ηλεκτρικό τόξο μέσα στην κοπτική κεφαλή, παράγοντας πλάσμα που διευκολύνει τη σύνδεση μεταξύ του τόξου και του τεμαχίου εργασίας. Είναι η προτιμώμενη μέθοδος για κοπτήρες πλάσματος CNC λόγω της αποτελεσματικότητάς της.
Επαφή υψηλής συχνότητας:Εδώ, δημιουργείται ένας σπινθήρας κατά την επαφή του ακροφυσίου με το τεμάχιο εργασίας. Μόλις σχηματιστεί επαρκώς το πλάσμα, το ακροφύσιο μπορεί να ανυψωθεί, ξεκινώντας τη διαδικασία κοπής.
Φακός πλάσματος
Υπάρχουν δύο κύριοι τύποι πυρσών που χρησιμοποιούνται σήμερα: συστήματα σπινθήρα υψηλής συχνότητας και συστήματα τόξου εκκίνησης-πιλότου κινούμενης επαφής. Ένα σύστημα σπινθήρα υψηλής συχνότητας δημιουργεί έναν σπινθήρα χρησιμοποιώντας έναν μετασχηματιστή υψηλής τάσης, πυκνωτές και συγκρότημα διάκενου σπινθήρα. Παρεμβαίνει με ευαίσθητα ηλεκτρονικά. Ένα σύστημα τόξου εκκίνησης-πιλότου κινούμενης επαφής δημιουργεί έναν σπινθήρα είτε από ένα κινούμενο ηλεκτρόδιο είτε από ένα κινούμενο ακροφύσιο, παράγοντας έναν σπινθήρα ανάβοντας ένα πιλοτικό τόξο. Δεν παρεμβαίνει σε ευαίσθητα ηλεκτρονικά.
Σύστημα CNC
Ο εξοπλισμός των κοπτικών πλάσματος με συστήματα CNC επιτρέπει ταχύτερους χρόνους κοπής, δημιουργεί καλύτερους κύκλους λειτουργίας και οδηγεί σε λιγότερα λάθη. Το ψηφιακό περιβάλλον επιτρέπει στους χειριστές να χρησιμοποιούν αποτελεσματικά τα μεταλλικά τεμάχια για ελαχιστοποίηση των αποκοπών.
αρχείο CAD
Κατά τη δημιουργία αρχείων CAD (σχεδίαση με τη βοήθεια υπολογιστή) για κοπή CNC, η μορφή αρχείου CAM (κατασκευή με τη βοήθεια υπολογιστή) θα πρέπει να είναι σε μορφή που να μπορεί να χρησιμοποιηθεί από το σύστημα CNC. Αυτές οι μορφές περιλαμβάνουν αρχεία DXF (μορφή ανταλλαγής σχεδίων) που σχεδιάζουν το περίγραμμα των εξαρτημάτων που πρόκειται να κοπούν και ουσιαστικά σχεδιάζουν τη διαδρομή του φακού πλάσματος που πρέπει να ακολουθήσει.
Πρόγραμμα CNC
Μόλις οριστικοποιηθεί το αρχείο CAD που είναι σε μορφή DXF και εισαχθεί στο πρόγραμμα CNC, είναι απαραίτητο να μεταφραστεί το περίγραμμα σε κώδικα διαδρομής εργαλείου που είναι γνωστός ως G-code. Η γλώσσα προγραμματισμού G είναι η γλώσσα που χρησιμοποιείται από τις μηχανές CNC για τον ακριβή έλεγχο των διαδρομών των εργαλείων. Αυτή η διαδρομή αποτελείται από συντεταγμένες X, Y και Z. Δεν ελέγχει μόνο τη διαδρομή του εργαλείου, αλλά ελέγχει τον τρόπο κίνησης του εργαλείου και πόσο γρήγορα κινείται το εργαλείο.
Μεταλλικό τεμάχιο εργασίας
Η κοπή πλάσματος είναι δυνατή μόνο μέσω ηλεκτρικά αγώγιμων υλικών όπως το μέταλλο. Το να είσαι καλύτερος στην αγωγή του ηλεκτρισμού δεν διευκολύνει την κοπή με πλάσμα. Το σημείο τήξης, η σκληρότητα του υλικού και το πάχος του υλικού παίζουν καθοριστικό ρόλο στον τρόπο κοπής του μετάλλου στο πλάσμα. Τα κοινά μέταλλα που κόβονται με πλάσμα περιλαμβάνουν: χάλυβα, αλουμίνιο, ορείχαλκο και χαλκό.
Πίδακας πλάσματος υψηλής ταχύτητας
Το αέριο ωθείται μέσω του μικροσκοπικού ανοίγματος του ακροφυσίου του φακού με υψηλή ταχύτητα. Το σύστημα ανάφλεξης με φλόγιστρο πλάσματος αναφλέγει αυτό το ρεύμα υψηλής ταχύτητας μετατρέποντάς το σε πίδακα πλάσματος που μπορεί να κόψει τον χάλυβα. Αυτός ο πίδακας πλάσματος μπορεί να φτάσει τους 30,000 βαθμούς που είναι αρκετά ζεστός για να κόψει το μέταλλο και να κάψει τη σκωρία, δημιουργώντας μια καθαρή κοπή.
Έλεγχος κίνησης πυρσού
Οι παράμετροι του κωδικού G καθορίζουν τον έλεγχο κίνησης του φακού. Η ταχύτητα και οι συντεταγμένες υπόκεινται στο καθορισμένο σχήμα προς κοπή, στο πάχος της πλάκας και στον κύκλο λειτουργίας του κόφτη πλάσματος. Ο κύκλος λειτουργίας υπαγορεύει το χρόνο που ο κόφτης πλάσματος μπορεί να κόψει ένα τεμάχιο εργασίας πριν χρειαστεί να κρυώσει. Ο κύκλος λειτουργίας επηρεάζεται από το σύστημα ακροφυσίων που χρησιμοποιείται και τη λειτουργία του συστήματος ψύξης. Η μέγιστη ταχύτητα κοπής συνήθως ορίζεται σε ίντσες ανά λεπτό και είναι συνάρτηση των δυνατοτήτων ολόκληρου του συστήματος.
Μηχανή CNC
Η μηχανή CNC είναι η δομή που συγκρατεί τα πάντα. Οι μηχανές CNC παρέχουν ακρίβεια, αποτελεσματικότητα και συνέπεια που δεν είναι δυνατή μέσω χειροκίνητων διαδικασιών. Οι μηχανές CNC λειτουργούν σύμφωνα με προ-προγραμματισμένες συντεταγμένες και ταχύτητα εργαλείου για την παραγωγή εξαρτημάτων σε λιγότερο χρόνο, τη μείωση της σπατάλης υλικού και τη μείωση των σφαλμάτων. Η μηχανή CNC φιλοξενεί: το τραπέζι κοπής, τον πυρσό κοπής πλάσματος, τον υπολογιστή, το τεμάχιο εργασίας, το σύστημα ψύξης και την παροχή ρεύματος.
Τροφοδοτικό
Η παροχή ρεύματος στον κόφτη πλάσματος CNC θα καθορίσει το πάχος του υλικού που μπορεί να κοπεί. Ένας χάλυβας 3 mm μπορεί να κοπεί με παροχή 12 A και 120 V και ένας χάλυβας 20 mm μπορεί να κοπεί με τροφοδοσία 60 A και 240 V. Περισσότερα από 30 mm χάλυβα μπορούν να κοπούν όταν χρησιμοποιούνται τριφασικοί κόφτες πλάσματος. Για οικιακές εφαρμογές ελαφρού τύπου, υπάρχουν πάντα κόφτες πλάσματος με βάση inverter που καταναλώνουν λιγότερη ενέργεια από τους αντίστοιχους παραδοσιακούς κόφτες πλάσματος.
Σύστημα ψύξης
Τα συστήματα ψύξης κοπής πλάσματος CNC έχουν σχεδιαστεί για να αφαιρούν τη θερμότητα από την πηγή, αυξάνοντας την απόδοση και επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής του φακού. Το σύστημα ψύξης στον κόφτη πλάσματος CNC είναι παρόμοιο με αυτό που συναντάμε στα αυτοκίνητα. Η θερμότητα διοχετεύεται μακριά από τον θάλαμο του πυρσού πλάσματος μέσω ενός συνδυασμού: αγωγιμότητας, ακτινοβολίας και μεταφοράς. Τα τυπικά εξαρτήματα περιλαμβάνουν: τον φακό, τις γραμμές ψύξης, την αντλία, το ψυγείο, το ψυκτικό υγρό και τη δεξαμενή.
Τραπέζι κοπής
Το τραπέζι κοπής είναι η ραχοκοκαλιά του συστήματος κοπής πλάσματος CNC. Το τραπέζι κοπής όχι μόνο συγκρατεί το μεταλλικό τεμάχιο εργασίας, αλλά το τροφοδοτικό, το σύστημα ψύξης και ο έλεγχος του υπολογιστή είναι βιδωμένα στο πλαίσιο του τραπεζιού. Το τραπέζι κοπής είναι μια ουσιαστική παράμετρος στην εξίσωση κοπής πλάσματος CNC. Επιτρέπει την αποτελεσματική κοπή του τεμαχίου εργασίας από τον κοπτικό φακό μέσω των προ-προγραμματισμένων συντεταγμένων που διατηρεί ο υπολογιστής.
Πώς να συντηρήσετε τη μηχανή κοπής μετάλλων πλάσματος
Καθαρίστε το σώμα του φακού
Αφαιρέστε τα μέρη του φακού και εξετάστε το εσωτερικό του φακού. Ελέγξτε για σημάδια μηχανικής βλάβης στα σπειρώματα. Καθαρίστε το εσωτερικό του φακού με ηλεκτρικό καθαριστικό επαφής και μια μπατονέτα. Αποσυνδέστε το φακό από το σωλήνα στερέωσής του και σύρετε το σωλήνα προς τα πίσω για να αποκαλύψετε τα εξαρτήματα του ακροδέκτη. Ελέγξτε για διαρροές ή ζημιές σε οποιαδήποτε από τις συνδέσεις. Φυσήξτε τη συσσωρευμένη μεταλλική σκόνη.
Καθαρίστε τα καλώδια του φακού
Σκουπίστε ή φυσήξτε όλο το μήκος των απαγωγών του φακού για να αφαιρέσετε τη συσσωρευμένη μεταλλική σκόνη και τη βρωμιά. Η μεταλλική σκόνη μπορεί να προκαλέσει διαρροή της υψηλής τάσης που απαιτείται για την εκκίνηση του τόξου πλάσματος. Ελέγξτε για τσακισμένους ή φθαρμένους σωλήνες, εκτεθειμένα καλώδια, ραγισμένα εξαρτήματα ή άλλες ζημιές. Ελέγξτε τη θωράκιση υψηλής συχνότητας για σωστή σύνδεση με τη γείωση.
Καθαρίστε το τροφοδοτικό
Φυσήξτε τη συσσωρευμένη μεταλλική σκόνη χρησιμοποιώντας καθαρό, στεγνό, αέρα καταστήματος. Η μεταλλική σκόνη μπορεί να προκαλέσει ζημιά στα εξαρτήματα του τροφοδοτικού, ειδικά στις πλακέτες των Η/Υ. Οι επαφές, τα ρελέ και τα συγκροτήματα με διάκενο σπινθήρα μπορεί επίσης να δυσλειτουργούν λόγω της υπερβολικής συσσώρευσης μεταλλικής σκόνης. Ελέγξτε τα φίλτρα αέρα στο περίβλημα του τροφοδοτικού. αντικαταστήστε όπως απαιτείται.
Ελέγξτε τα εξαρτήματα ψύξης με φακό
Με υδρόψυκτους φακούς, ελέγξτε τη ροή του ψυκτικού υγρού στη δεξαμενή για ενδείξεις αναρρόφησης αέρα ή μειωμένης ροής. Βεβαιωθείτε ότι η ροή επιστροφής είναι στα καθορισμένα γαλόνια ανά λεπτό. Ελέγξτε ότι οι διακόπτες ροής στη γραμμή επιστροφής λειτουργούν σωστά - η ανεπαρκής ροή ψυκτικού μπορεί να προκαλέσει υπερθέρμανση του φακού. Ελέγξτε τα φίλτρα ψυκτικού και τις σήτες της αντλίας και καθαρίστε ή αντικαταστήστε εάν χρειάζεται. Ελέγξτε την αντίσταση του ψυκτικού υγρού χρησιμοποιώντας έναν μετρητή αγωγιμότητας, εάν υπάρχει. Η ειδική αντίσταση δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 10 μικρο ohms για τα περισσότερα συστήματα. Ξεπλύνετε και ανανεώστε το ψυκτικό κάθε 6 μήνες.
Ελέγξτε την ποιότητα του νερού
Η δευτερεύουσα ποιότητα νερού είναι ιδιαίτερα σημαντική με τους φακούς έγχυσης νερού. Η σκληρότητα του νερού δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 8,5 ppm ή 0,5 κόκκους. Το σκληρό νερό προκαλεί τη συσσώρευση εναποθέσεων ορυκτών στα ακροφύσια, με αποτέλεσμα να μειώνεται η διάρκεια ζωής. Χρησιμοποιήστε έναν αποσκληρυντή νερού του εμπορίου εάν είναι απαραίτητο. Η ποιότητα του νερού στους υδροφόρους ορίζοντες είναι επίσης σημαντική. Εάν το νερό στο τραπέζι είναι πολύ μολυσμένο με σκωρία και μεταλλική σκόνη, μπορεί να προκαλέσει σκληρή εκκίνηση του φακού πλάσματος. Μπορεί επίσης να προκαλέσει συσσώρευση σκουριάς στα κομμένα κομμάτια.
Ελέγξτε το πλάσμα
Η ποιότητα του αερίου είναι κρίσιμη για τη διατήρηση της καλής ζωής των εξαρτημάτων και της ποιότητας κοπής. Για να ελέγξετε την ποιότητα του αέρα, κρατήστε μια καθαρή χαρτοπετσέτα κάτω από το φακό ενώ καθαρίζετε τον αέρα μέσω του συστήματος στη λειτουργία TEST. Ελέγξτε για νερό, ομίχλη λαδιού ή μόλυνση από σωματίδια. Ελέγχετε τα φίλτρα κάθε εβδομάδα. άδεια παγίδες υγρασίας όποτε αρχίζουν να συσσωρεύουν νερό.
Καθαρίστε τα εξαρτήματα του μηχανήματος - ράγες, γρανάζια, σχάρες και άλλα.
Χρησιμοποιήστε ένα απολιπαντικό και ένα λειαντικό επίθεμα για να αφαιρέσετε το λίπος, τη βρωμιά και τη μεταλλική σκόνη. Λιπάνετε τα γρανάζια με ξηρό λιπαντικό όπως σκόνη γραφίτη. Εάν τα ρουλεμάν έχουν εξαρτήματα γράσου, λιπάνετε τα. Μην λιπαίνετε τμήματα σιδηροτροχιάς - τα λιπαντικά θα προσελκύσουν ρύπους που οδηγούν σε υπερβολική φθορά.
Οριζοντιώστε και ευθυγραμμίστε τις ράγες
Ελέγξτε τις αρθρώσεις όπου συναντώνται τα τμήματα σιδηροτροχιάς με ένα κομμάτι χάλυβα εργαλείων ή άλλη ευθεία άκρη ακριβείας, αισθάνεστε για κακή ευθυγράμμιση. Η ευθυγράμμιση σιδηροτροχιάς θα αποτρέψει την έλξη στους κινητήρες μετάδοσης κίνησης. Οι αποστάσεις μεταξύ των σιδηροτροχιών πρέπει να είναι σταθερές σε όλο το μήκος του συστήματος.
Ευθυγραμμίστε και ρυθμίστε τα γρανάζια και τα ρουλεμάν
Τα γρανάζια δεν πρέπει να επικαλύπτονται πάνω ή κάτω από το ράφι. Προσαρμόστε την ευθυγράμμιση των ταχυτήτων για να αφαιρέσετε το παιχνίδι μεταξύ των γραναζιών και των ράφια. Κάντε αυτές τις ρυθμίσεις για σιδηροτροχιές και εγκάρσιες μεταδόσεις. Τα ρουλεμάν ευθυγράμμισης θα πρέπει να έχουν ελάχιστο παιχνίδι μεταξύ τους και των επιφανειών ράγας ή crossrail. Αυτά τα ρουλεμάν τοποθετούνται συνήθως σε ένα εκκεντρικό. Προσαρμόστε μέχρι να μην φαίνεται φως ανάμεσα στο ρουλεμάν και την επιφάνεια της ράγας. Μην σφίγγετε υπερβολικά. Με τους οδοντωτούς τροχούς κίνησης αποδεσμευμένους, κυλήστε τη δοκό στις ράγες για να ελέγξετε για δέσιμο. Ρυθμίστε ανάλογα μέχρι η δοκός να κυλήσει ελεύθερα με ελάχιστους κραδασμούς και μικρή αντίσταση.
Πιστοποιήσεις
Το εργοστάσιό μας
Συχνές ερωτήσεις
Δημοφιλείς Ετικέτες: Μηχανή κοπής μετάλλων πλάσματος, Κίνα κατασκευαστές μηχανών κοπής μετάλλων πλάσματος, προμηθευτές, εργοστάσιο
Αποστολή ερώτησής
