
Βιομηχανική μηχανή κοπής λέιζερ
Jinan Itech Μηχανήματα Co., Ltd
Η Itech Group ιδρύθηκε το 2003, η οποία είναι μια εταιρεία υψηλής τεχνολογίας με ανάπτυξη, σχεδιασμό, παραγωγή, συντήρηση και εμπορία μηχανών λέιζερ cnc. Η Itech ασχολείται με την Ε&Α τεχνολογίας CAD/CAM με τη συνεργασία του Μηχανολογικού Ινστιτούτου Shandong, η Itech αναπτύσσεται γρήγορα και διαθέτει σύστημα επαγγελματισμού και εξυπηρέτησης υψηλού επιπέδου. Ο εξοπλισμός κοπής με λέιζερ ινών είναι κατάλληλος για κοπή μετάλλων όπως φύλλο από ανοξείδωτο χάλυβα, πλάκα ήπιου χάλυβα, φύλλο άνθρακα από χάλυβα, πλάκα από κράμα χάλυβα, φύλλο χάλυβα ελατηρίου, πλάκα σιδήρου, γαλβανισμένο σίδηρο, γαλβανισμένο φύλλο, πλάκα αλουμινίου, φύλλο χαλκού, φύλλο ορείχαλκου, πλάκα χαλκού , Πλάκα χρυσού, Ασημένια πλάκα, Πλάκα τιτανίου, Μεταλλική λαμαρίνα, Μεταλλική πλάκα, Σωλήνες και σωλήνες κ.λπ.
Γιατί να μας επιλέξετε
Το εργοστάσιό μας
Η Itech Group ιδρύθηκε το 2003, η οποία είναι μια εταιρεία υψηλής τεχνολογίας με ανάπτυξη, σχεδιασμό, παραγωγή, συντήρηση και μάρκετινγκ μηχανών λέιζερ cnc. Η Itech, η οποία ασχολείται με την Ε&Α τεχνολογίας CAD/CAM με τη συνεργασία του Μηχανολογικού Ινστιτούτου Shandong, απολαμβάνει γρήγορη ανάπτυξη και διαθέτει σύστημα επαγγελματισμού και εξυπηρέτησης υψηλού επιπέδου.
Αγορά Παραγωγής
Τα προϊόντα πωλούνται σε ΗΠΑ, Καναδά, Αυστραλία, Ευρώπη, Νοτιοανατολική Ασία, Αφρική κ.λπ., σε περισσότερες από 120 χώρες και περιοχές και παρέχουν υπηρεσίες OEM για περισσότερους από 30 κατασκευαστές.
Το Πιστοποιητικό μας
Η Itech τιμήθηκε με το "Advanced Woodworking Machinery Manufacture" από την China Machinery Association το 2013.
Και "Service Star of International Trading Industry" από το διεθνές εμπορικό γραφείο Shandong το 2016.
Η υπηρεσία μας
Προσφέρουμε υπηρεσία 365 ημερών και 24 ωρών, συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμού, της εγκατάστασης, της εκπαίδευσης και της συντήρησης κ.λπ. Ο χρόνος απόκρισής μας είναι 12 ώρες και λύση σε 2-4 ημέρες για διεθνείς πελάτες, 6 ώρες και 1-2ημέρες για εγχώριους πελάτες .
Μηχάνημα κοπής με λέιζερ CNC λαμαρίνα
Το CNC Laser Cutting Machine Sheet Metal υιοθετεί ένα υψηλής ποιότητας λέιζερ ινών. Ελέγχεται από αυτόματο αριθμητικό σύστημα.
Οι μηχανές κοπής με λέιζερ μετάλλων έχουν πολλά ανταγωνιστικά πλεονεκτήματα. Πρώτα απ 'όλα, έχει υψηλή ακρίβεια, επομένως το επεξεργασμένο μέταλλο πληροί ομοιόμορφα πρότυπα και το ίδιο μέγεθος.
Ο κόφτης λέιζερ από χάλυβα υιοθετεί ένα υψηλής ποιότητας λέιζερ ινών. Ελέγχεται από αυτόματο αριθμητικό σύστημα. Αυτή η μηχανή υψηλής τεχνολογίας είναι ένας συνδυασμός κοπής λέιζερ και αυτόματης μηχανής CNC. Αυτός ο τέλειος συνδυασμός εξασφαλίζει υψηλή ταχύτητα, ακρίβεια, αποτελεσματικότητα και χαμηλό κόστος.
Ο κόφτης μετάλλων λέιζερ υιοθετεί ένα υψηλής ποιότητας λέιζερ ινών. Ο κινητήρας κινείται συγχρόνως και η δοκός από κράμα υψηλής αντοχής διασφαλίζει την ακρίβεια κοπής.
Η μηχανή κοπής λέιζερ ινών χρησιμοποιεί μια γεννήτρια λέιζερ ινών ως πηγή φωτός. Η δέσμη λέιζερ έχει υψηλή ενεργειακή πυκνότητα και σταθερή και αξιόπιστη πηγή φωτός.
Μηχανή κοπής λέιζερ CNC για ανοξείδωτο χάλυβα
Η μηχανή κοπής λέιζερ Cnc για ανοξείδωτο χάλυβα υιοθετεί ένα υψηλής ποιότητας λέιζερ ινών. Ελέγχεται από αυτόματο αριθμητικό σύστημα.
Κόφτης λέιζερ ινών 3000*1500mm
Κινούμενη δοκός, εισαγόμενο ράφι υψηλής ακρίβειας και γραμμική σιδηροτροχιά οδήγησης ομαλά και υψηλής ακρίβειας. Το πλαίσιο, η δοκός και το τραπέζι εργασίας υιοθετούν ενσωματωμένη δομή συγκόλλησης.
Μηχανή κοπής μετάλλων με λέιζερ CNC
Το Laser Cnc Machine For Metal υιοθετεί εισαγόμενες ράγες και βαριά ράφια από την Ταϊβάν, ιαπωνικό σερβοκινητήρα και οδηγό YASKAWA και αμερικανική κεφαλή laser mech.
Μηχανή κοπής λέιζερ φύλλων χάλυβα
Η μηχανή κοπής λέιζερ φύλλων χάλυβα υιοθετεί τη ράγα οδήγησης και το βαρύ πλαίσιο. Όλα αυτά τα μέρη ταιριάζουν μεταξύ τους και η σταθερότητα του μηχανήματος είναι πολύ καλή.
Τι είναι η βιομηχανική μηχανή κοπής λέιζερ
Μια μηχανή κοπής λέιζερ χρησιμοποιείται συχνά στη μηχανική για την ακριβή κοπή εξαρτημάτων μηχανών. Για βιομηχανικές εφαρμογές, μια μηχανή κοπής με λέιζερ χρησιμοποιείται συχνά για την κοπή δομικών υλικών και υλικών σωληνώσεων και επίπεδων ελασμάτων όπως το μέταλλο. Η ρύθμιση CNC μπορεί επίσης να αλλάξει για να χαράξει ή να χαράξει όλους τους τύπους σχεδίων σε μέταλλο, ξύλο και πλαστικό. Το εξειδικευμένο λογισμικό CAD (σχεδιασμός με τη βοήθεια υπολογιστή) χρησιμοποιείται για τον προγραμματισμό του CNC και τον κατευθύνει ώστε να εκτελέσει τις προδιαγραφές κοπής, χάραξης ή χάραξης που απαιτούνται για το έργο κοπής με λέιζερ. Το μέγεθος και η χωρητικότητα της μηχανής κοπής με λέιζερ καθορίζει εάν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για έργα παραγωγής μικρότερης ή μεγαλύτερης κλίμακας.
Πλεονεκτήματα της βιομηχανικής μηχανής κοπής λέιζερ
Ευκαμψία
Η κοπή με λέιζερ δεν απαιτεί ανταλλαγή εργαλείων για κάθε ξεχωριστή κοπή. Η ίδια διάταξη είναι κατάλληλη για κοπή πολλών διαφορετικών σχημάτων με το ίδιο πάχος υλικού. Επίσης, τα περίπλοκα κοψίματα δεν δημιουργούν κανένα πρόβλημα.
Ακρίβεια
Η ακρίβεια είναι ένα από τα κύρια πλεονεκτήματα της μηχανής κοπής με λέιζερ σε σύγκριση με άλλες μεθόδους θερμικής κοπής. Η ακρίβεια +/-0,1 mm δίνει την ευκαιρία να επιτευχθεί υψηλή ακρίβεια χωρίς καμία μετεπεξεργασία. Στις περισσότερες περιπτώσεις, ένα τόσο υψηλό επίπεδο σημαίνει ότι δεν απαιτούνται πρόσθετες ανοχές.
Αυτοματοποίηση
Η εργασία χρειάζεται λίγο ανθρώπινο δυναμικό καθώς τα σύγχρονα μηχανήματα κοπής με λέιζερ είναι εξαιρετικά αυτοματοποιημένα. Ένας έμπειρος χειριστής μηχανών εξακολουθεί να παίζει μεγάλο ρόλο στην τελική ποιότητα, αλλά η ταχύτητα κοπής και η μικρή ανάγκη για χειρωνακτική εργασία έχουν ως αποτέλεσμα χαμηλότερο κόστος σε σύγκριση με άλλες μεθόδους κοπής.
Ποιότητα
Χρησιμοποιώντας τη σωστή ρύθμιση, οι κόφτες λέιζερ αφήνουν μόνο ένα μικρό γρέζι. Συχνά, δεν χρειάζεται καν να το αφαιρέσετε. Φυσικά, εξαρτάται από το υλικό, το πάχος του και άλλους παράγοντες. Ένα άλλο πλεονέκτημα είναι η ύπαρξη μιας μικρής ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα.
Ένας κόφτης λέιζερ λειτουργεί κατευθύνοντας μια δέσμη φωτός πολύ μικρής διαμέτρου και υψηλής ενέργειας κάθετα προς τα κάτω σε ένα φύλλο ή πλάκα υλικού για να το κόψει σε ένα 2-διαστατικό προφίλ μετακινώντας το λέιζερ στις κατευθύνσεις Χ και Υ κατά μήκος του κρεβάτι μηχανής. Αυτή η δέσμη λιώνει ή καίγεται μέσα από το υλικό με ένα μοτίβο που καθορίζεται από ένα σύνολο οδηγιών που δημιουργούνται από υπολογιστή που ονομάζονται G-code. Ένα ρεύμα αερίου υψηλής πίεσης χρησιμοποιείται μερικές φορές για να φυσήξει το λιωμένο υλικό έξω από τον πυθμένα του υλικού που κόβεται. Αυτή η διαδικασία γίνεται έτσι ώστε τα άχρηστα υλικά να μην παραμένουν στην περιοχή κοπής και να στερεοποιούνται αφού προχωρήσει η δοκός. Σε άλλες περιπτώσεις, η δέσμη λέιζερ απλώς εξατμίζει το υλικό. Η μέθοδος παραγωγής της δέσμης λέιζερ διαφέρει μεταξύ των τεχνολογιών, αλλά κατ 'αρχήν, όλες ακολουθούν τα βήματα που αναφέρονται παρακάτω:
Βήμα 1: Δημιουργία αρχείου G-code
Πριν πραγματοποιηθεί οποιαδήποτε κοπή, πρέπει να δημιουργηθεί ο κωδικός G για την εργασία κοπής. Το G-code είναι ένα σύνολο αναγνώσιμων από μηχανή οδηγιών που λένε στο μηχάνημα πού να μετακινήσει την κεφαλή κοπής με λέιζερ. Ο χειριστής μπορεί να δημιουργήσει τις οδηγίες με το χέρι για απλά σχήματα. Τα πιο σύνθετα σχήματα απαιτούν λογισμικό CAM (κατασκευή με τη βοήθεια υπολογιστή) για την αυτόματη δημιουργία αυτού του G-code από ένα παρεχόμενο αρχείο CAD (σχεδίαση με τη βοήθεια υπολογιστή). Αυτός ο κωδικός G πρέπει στη συνέχεια να σταλεί στο μηχάνημα μέσω σύνδεσης Wi-Fi ή μέσω μονάδας USB.
Βήμα 2: Δημιουργία δέσμης λέιζερ
Η δέσμη λέιζερ δημιουργείται μέσα στον συντονιστή. Διαφορετικές τεχνολογίες λέιζερ χρησιμοποιούν διαφορετικά μέσα για τη δημιουργία του λέιζερ. Ωστόσο, η φυσική της παραγωγής δέσμης είναι η ίδια για τις διαφορετικές τεχνολογίες λέιζερ.
Όταν ένα ηλεκτρόνιο διεγείρεται από ένα φωτόνιο, απορροφά την ενέργειά του για να μετακινηθεί σε μια υψηλότερη ενεργειακή κατάσταση. Απαιτείται ακριβής ποσότητα ενέργειας από ένα φωτόνιο για να ενεργοποιηθεί ένα ηλεκτρόνιο σε μια συγκεκριμένη ενεργειακή κατάσταση. Αυτή η διαδικασία είναι γνωστή ως διεγερμένη απορρόφηση.
Το ηλεκτρόνιο θα διασπαστεί σε ένα χαμηλότερο τροχιακό μετά από πολύ σύντομο χρονικό διάστημα. Αυτή η διάσπαση προκαλείται από μικρές διακυμάνσεις στο κβαντικό κενό που το αναγκάζουν να πέσει ξανά σε μια χαμηλότερη ενεργειακή κατάσταση. Κατά την αποσύνθεση, θα εκπέμπει ένα φωτόνιο. Αυτή η διαδικασία είναι γνωστή ως αυθόρμητη εκπομπή.
Η αυθόρμητη εκπομπή ενός φωτονίου δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία δέσμης λέιζερ, καθώς τα εκπεμπόμενα φωτόνια θα είναι ασυνάρτητα καθώς μετακινούνται σε τυχαίες κατευθύνσεις. Θα πέσουν επίσης στη βασική κατάσταση πολύ γρήγορα. Τα λέιζερ ξεπερνούν αυτό το ζήτημα χρησιμοποιώντας υλικά με μετασταθερή κατάσταση. Αυτή η διαδικασία επιτρέπει στο ηλεκτρόνιο να παραμείνει σε ημι-διεγερμένη κατάσταση για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα σε σύγκριση με τη χρονική κλίμακα που σχετίζεται με την αυθόρμητη εκπομπή (δηλ. χιλιοστά του δευτερολέπτου έναντι νανοδευτερόλεπτων).
Όταν ένα φωτόνιο αλληλεπιδρά με ένα ήδη διεγερμένο ηλεκτρόνιο στη μετασταθερή του κατάσταση, μπορεί να αναγκάσει το ηλεκτρόνιο να πέσει πίσω σε ένα τροχιακό χαμηλότερης ενέργειας. Όταν το ηλεκτρόνιο το κάνει αυτό, απελευθερώνεται ένα φωτόνιο με τις ίδιες ιδιότητες με το φωτόνιο που το διατάραξε αρχικά (δηλαδή την ίδια συχνότητα, φάση και πόλωση). Αυτή η διαδικασία ονομάζεται διεγερμένη εκπομπή και είναι ο μηχανισμός που χρησιμοποιείται για τη δημιουργία μιας δέσμης λέιζερ. Μόλις ξεκινήσει η διαδικασία, προκαλεί την απελευθέρωση ενός καταρράκτη φωτονίων που στη συνέχεια ταξιδεύουν προς τα κάτω στον σωλήνα.
Βήμα 3: Ενίσχυση λέιζερ
Όταν συμβεί η αρχική φάση της αυθόρμητης εκπομπής, τα φωτόνια θα εκτοξευθούν σε τυχαίες κατευθύνσεις. Ωστόσο, μερικά θα είναι κάθετα στους δύο καθρέφτες σε κάθε άκρο του μέσου λέιζερ. Αυτή η κατάσταση δημιουργεί δύο κύματα φωτός (ένα που ταξιδεύει αριστερά και ένα ταξιδεύει δεξιά στο μέσο) που δημιουργεί ένα στάσιμο κύμα που αποτελείται από εποικοδομητικές και καταστροφικές παρεμβολές. Όταν παράγονται αυτά τα στάσιμα κύματα, αυτό αναφέρεται ως συντονισμός. Η ένταση του φωτός αυξάνεται σε σημείο που ο ημι-ανακλαστικός καθρέφτης θα επιτρέψει λίγο φως να το διαπεράσει, δημιουργώντας μια συνεκτική δέσμη ενέργειας λέιζερ. Το υπόλοιπο φως συνεχίζει να αντανακλάται στο μέσο λέιζερ για να συνεχιστεί η διεγερμένη εκπομπή φωτονίων. Διαφορετικές τεχνολογίες λέιζερ παράγουν λέιζερ με διαφορετικά μήκη κύματος.
Βήμα 4: Κατεύθυνση δέσμης και εστίαση
Καθώς η δέσμη εξέρχεται από το μέσο λέιζερ μετά την ενίσχυση, κατευθύνεται είτε μέσω ενός καλωδίου οπτικών ινών (στην περίπτωση ενός λέιζερ ινών) είτε μέσω μιας σειράς κατόπτρων (για λέιζερ CO2 και Nd:YAG). Η δέσμη κατευθύνεται προς τα κάτω στο φύλλο υλικού μέσω ενός φακού που εστιάζει την ενέργεια του λέιζερ σε μια πολύ μικρή διάμετρο για να δημιουργήσει ένα εντοπισμένο σημείο υψηλής ενέργειας. Σημειώστε ότι το λέιζερ έχει μόνο ένα μόνο σημείο εστίασης υψηλής έντασης. ολόκληρη η δοκός δεν έχει την ίδια ένταση κοπής. Η διαφορά στην ένταση είναι ο λόγος για τον οποίο οι κόφτες λέιζερ περιορίζονται στο πάχος του υλικού που μπορούν να κόψουν, καθώς η ένταση του λέιζερ πέφτει πάνω και κάτω από το σημείο εστίασης.
Βήμα 5: Κοπή υλικού
Μόλις εστιαστεί η δέσμη, θα αρχίσει να λιώνει ή να εξατμίζει το υλικό. Στην περίπτωση υλικών που δεν λιώνουν, όπως το ξύλο, το λέιζερ θα καεί μέσα από το υλικό. Με τα μέταλλα, η δέσμη λέιζερ θα λιώσει το υλικό και ένας πίδακας αερίου υψηλής πίεσης θα διώξει το λιωμένο υλικό μακριά από την κοπή. Το αέριο μπορεί να είναι είτε αδρανές άζωτο ή αργό είτε μπορεί να είναι οξυγόνο που χρησιμοποιείται για την επιτάχυνση της διαδικασίας κοπής του χάλυβα.
Εφαρμογές Βιομηχανική μηχανή κοπής λέιζερ σε όλες τις βιομηχανίες
Αυτοκίνητο
Ανταλλακτικά ακριβείας
Οι μηχανές κοπής λέιζερ, που χρησιμοποιούνται κυρίως για την κατασκευή εξαρτημάτων ακριβείας στην αυτοκινητοβιομηχανία, μπορούν να εξασφαλίσουν την αποτελεσματικότητα κοπής και την ποιότητα της επιφάνειας των ακριβών εξαρτημάτων. Για παράδειγμα, τα τακάκια φρένων οχημάτων και άλλα εξαρτήματα του πυρήνα απαιτούν κοπή υψηλής ακρίβειας, ώστε να διασφαλίζεται η απόδοση και η ασφάλειά τους.
Εσωτερικά μέρη
Η επεξεργασία εσωτερικών εξαρτημάτων μπορεί επίσης να επιτευχθεί με κόπτες λέιζερ. Τα εσωτερικά μέρη συνήθως συνεπάγονται περίπλοκες και υψηλής ποιότητας διαδικασίες επιφάνειας, οι οποίες μπορούν να αντιμετωπιστούν από κόπτες λέιζερ χάρη στην ευελιξία και την ακρίβειά τους. Επιπλέον, οι μηχανές κοπής λέιζερ μπορούν να παρέχουν προσαρμοσμένες υπηρεσίες σχεδιασμού για να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις διαφόρων πελατών.
Αεροδιαστημική
Εξαρτήματα σκελετού αεροπλάνου
Στην αεροδιαστημική, οι μηχανές κοπής με λέιζερ μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή εξαρτημάτων σκελετού αεροπλάνου, τα οποία έχουν υψηλές απαιτήσεις σε βάρος και αντοχή προϊόντος. Οι κόφτες λέιζερ μπορούν να διασφαλίσουν ότι η απόδοση του υλικού δεν επηρεάζεται μέσω της υψηλής ποιότητας κοπής και των μικρών ζωνών που επηρεάζονται από τη θερμότητα.
Ανταλλακτικά κινητήρα
Τα μέρη του κινητήρα μπορούν να παραχθούν με μηχανές κοπής λέιζερ. Αυτά τα εξαρτήματα απαιτούν συνήθως υψηλή ακρίβεια και πολύπλοκα γεωμετρικά μοτίβα. Τις απαιτήσεις των οποίων μπορούν να καλύψουν μηχανές κοπής λέιζερ με υψηλή ακρίβεια και ταχύτητα.
Επιπλέον, ορισμένα υλικά, όπως το κράμα τιτανίου και τα κράματα με βάση το νικέλιο, που υποβάλλονται σε σκληρή επεξεργασία από μηχανές, μπορούν να χρησιμοποιηθούν με κόπτες λέιζερ.
Ηλεκτρονική
Κυκλώματα
Οι μηχανές κοπής λέιζερ χρησιμοποιούνται κυρίως για την κοπή πλακέτας κυκλωμάτων. Οι πλακέτες κυκλωμάτων ως τα κύρια στοιχεία των ηλεκτρονικών, η ακρίβεια και η ποιότητά τους στην κατασκευή καθορίζουν άμεσα τη διάρκεια ζωής και την απόδοση των ηλεκτρονικών, και έτσι οι κόφτες λέιζερ επιτρέπουν την κατασκευή υψηλής απόδοσης για πλακέτες κυκλωμάτων.
Περιβλήματα και ψύκτρες
Αν και οι ψύκτρες απαιτούν περίπλοκα σχέδια και διαδικασίες επιφανειών υψηλής ποιότητας, οι κόφτες λέιζερ μπορούν να καλύψουν τις απαιτήσεις ανάλογα με την υψηλή ακρίβεια και ευελιξία τους. Επιπλέον, οι μηχανές κοπής με λέιζερ μπορούν να χειριστούν τις περίπλοκες δομές των καλοριφέρ, βελτιώνοντας την απόδοσή τους στη διάχυση θερμότητας.
Ιατρικός
Εμφυτεύματα
Οι μηχανές κοπής λέιζερ χρησιμοποιούνται κυρίως για όλα τα είδη εμφυτευμάτων στην ιατρική βιομηχανία, όπως η αντικατάσταση αρθρώσεων και τα οδοντικά εμφυτεύματα. Εκτός αυτού, μπορούν επίσης να κόψουν πολύπλοκα σχέδια και σχήματα από βιοσυμβατά υλικά για να εξασφαλίσουν την ακριβή εφαρμογή των εμφυτευμάτων και τη λεπτή ενσωμάτωσή τους με τους ασθενείς.
Χειρουργικά εργαλεία
Οι μηχανές κοπής λέιζερ μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την παραγωγή χειρουργικών εργαλείων. Η ποιότητα και η ταχύτητα της μηχανής κοπής λέιζερ μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις των χειρουργικών εργαλείων και να εξασφαλίσει την απόδοση και την αξιοπιστία τους. Επιπλέον, τα προσαρμοσμένα σχέδια μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις διαφόρων χειρουργικών επεμβάσεων.
Ποια είναι τα πράγματα που πρέπει να λάβετε υπόψη όταν επιλέγετε τη μηχανή κοπής με λέιζερ
Τύπος και πάχος υλικού:Η μηχανή κοπής λέιζερ βασίζεται σε μεγάλο βαθμό στις ιδιότητες του υλικού. Ορισμένοι τύποι μηχανών κοπής με λέιζερ, όπως η μηχανή κοπής με λέιζερ ινών, είναι πιο αποτελεσματικοί στην κοπή μετάλλων όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας ή το αλουμίνιο, ενώ τα λέιζερ co2 υπερέχουν στην κοπή μη μετάλλων όπως το ξύλο, το ακρυλικό και το χαρτί.
Η κατανόηση του πάχους του υλικού είναι εξίσου ζωτικής σημασίας. Για παράδειγμα, τα παχιά υλικά μπορεί να απαιτούν λέιζερ με υψηλότερο εύρος ισχύος.
Επιθυμητή ακρίβεια και ποιότητα ακμών:Ο τύπος μηχανής κοπής με λέιζερ που θα επιλέξετε μπορεί να επηρεάσει την ακρίβεια των κοπών σας. Τα λέιζερ στερεάς κατάστασης, όπως ο γρανάτης αλουμινίου υττρίου με πρόσμειξη νεοδυμίου (nd:Yag) και το ορθοβαναδικό ύττριο με πρόσμειξη νεοδυμίου (nd:Yvo4), είναι γνωστά για την ακρίβεια και την ποιότητα των φινιρισμάτων τους.
Απαιτήσεις ταχύτητας παραγωγής:Οι μηχανές κοπής με λέιζερ ινών με τις δυνατότητές τους υψηλής ταχύτητας, είναι ιδιαίτερα κατάλληλες για εφαρμογές που απαιτούν γρήγορη κατασκευή λαμαρίνας. Συγκριτικά, τα λέιζερ CO2 μπορεί να μην είναι τόσο γρήγορα, αλλά προσφέρουν ευελιξία.
Αρχικός προϋπολογισμός επένδυσης:Το αρχικό κόστος μπορεί να είναι καθοριστικός παράγοντας. Για παράδειγμα, τα λέιζερ διόδου είναι συνήθως λιγότερο ακριβά από τα αντίστοιχα λέιζερ CO2 ή ινών.
Κόστος λειτουργίας και συντήρησης:Οι απαιτήσεις συντήρησης μπορεί να διαφέρουν μεταξύ των τύπων μηχανών κοπής λέιζερ. Ενώ τα λέιζερ ινών δεν χρειάζονται ουσιαστικά συντήρηση, οι κόφτες λέιζερ CO2 ενδέχεται να απαιτούν τακτική συντήρηση λόγω του πολύπλοκου μείγματος αερίων και των μηχανισμών ελέγχου του καθρέφτη.
Προβλεπόμενη εφαρμογή:Η μηχανή κοπής με λέιζερ δεν αφορά μόνο τον τεμαχισμό υλικών. Ανάλογα με την ανάγκη σας - είτε πρόκειται για χάραξη, διάτρηση ή κοπή - ορισμένα λέιζερ μπορεί να είναι πιο κατάλληλα. Για παράδειγμα, τα λέιζερ CO2 παρέχουν μια εξαιρετική διαδικασία χάραξης σε υλικά όπως το ξύλο και το γυαλί.
Κατανάλωση ενέργειας και ενεργειακή απόδοση:Το μηχάνημα κοπής με λέιζερ Co2, παρά τις δυνατότητές του, έχει μεγαλύτερη κατανάλωση ενέργειας σε σύγκριση με τα λέιζερ ινών. Η κατανόηση της κατανάλωσης ενέργειας μπορεί να επηρεάσει σημαντικά το λειτουργικό κόστος, ειδικά για εργασίες μεγάλης κλίμακας.
Περιβάλλον εργασίας και διαθέσιμος χώρος:Η απαίτηση χώρου μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με τον τύπο της μηχανής κοπής λέιζερ. Ενώ το αντηχείο CO2 καταλαμβάνει περισσότερο χώρο, οι μονάδες λέιζερ ινών είναι συμπαγείς, συχνά στο μέγεθος ενός χαρτοφύλακα.
Προφυλάξεις κατά τη χρήση μηχανών κοπής με λέιζερ
Πρώτα και κύρια, είναι σημαντικό να εξοικειωθείτε με το μηχάνημά σας. Πριν ξεκινήσετε οποιοδήποτε έργο λέιζερ, διαβάστε προσεκτικά το εγχειρίδιο της μηχανής κοπής με λέιζερ.
Αν και το Διαδίκτυο έχει πολλές πληροφορίες, δεν πρέπει ποτέ να τις χρησιμοποιήσετε για να αντικαταστήσετε τον οδηγό χρήσης. Το εγχειρίδιο που συνοδεύει το μηχάνημα θα ήταν ο πιο ενδελεχής οδηγός εγκατάστασης, ασφάλειας και οδηγιών εργασίας.
Η διατήρηση ενός ημερολογίου βοηθά να διασφαλιστεί ότι ο χρήστης έχει όλες τις βασικές πληροφορίες σχετικά με τη μηχανή κοπής με λέιζερ. Το αρχείο πρέπει να περιλαμβάνει πληροφορίες σχετικά με το ποιος χρησιμοποιούσε τη συσκευή, πώς τη χρησιμοποίησαν, ποια υλικά επεξεργάστηκαν με αυτήν, τυχόν σημαντικά ευρήματα ή προβλήματα και το χρονικό διάστημα που τη χρησιμοποίησαν.
Έτσι, θα χρησιμεύσει ως βάση για τον τρόπο με τον οποίο άλλα άτομα έχουν χρησιμοποιήσει το εργαλείο και θα σας παρέχει κάποια εικόνα για την κατάσταση του μηχανήματος. Επιπλέον, το αρχείο καταγραφής θα σας εμποδίσει επίσης να επαναλάβετε τα ίδια λάθη.
Η έκθεση σε μια δέσμη λέιζερ μπορεί να προκαλέσει καταστροφική βλάβη στα μάτια. Αυτά τα λέιζερ μπορούν να περάσουν ακριβώς από τις κόρες των ματιών κάποιου και μετά στα μάτια. Ο βαθμός της ζημιάς που προκύπτει από αυτό το συμβάν εξαρτάται από την εστίαση της δέσμης λέιζερ, την περιοχή που χτυπά, την ποσότητα της ενέργειας που καταναλώνεται και άλλες παραμέτρους.
Η χρήση προστατευτικών γυαλιών αξιοπρεπούς ποιότητας είναι η καλύτερη μέθοδος για την αποφυγή του προβλήματος. Επιπλέον, η διατήρηση του κατάλληλου χειρισμού του εργαλείου και η παραμονή σε ασφαλή απόσταση είναι μια άλλη προσέγγιση για την ελαχιστοποίηση πιθανού τραυματισμού.
Πρέπει να αφαιρέσετε κάθε βρωμιά που έχει κολλήσει στον κόφτη. Η σκόνη μπορεί να προκαλέσει μεγάλες πυρκαγιές, να βλάψει τον εξοπλισμό ή την ουσία να υποστεί επεξεργασία εάν δεν τις αφαιρέσετε. Καθαρίστε, λοιπόν, την εσωτερική κοιλότητα και το δάπεδο κοπής της μηχανής κοπής λέιζερ με ηλεκτρική σκούπα μετά από κάθε χρήση.
Όταν χρησιμοποιείτε μια μηχανή κοπής λέιζερ για να κόψετε την ουσία σας, θα απελευθερώσει αναθυμιάσεις. Ωστόσο, εάν χρησιμοποιείτε κατάλληλα φίλτρα αέρα, σχεδόν όλοι οι αναθυμιάσεις θα εξατμιστούν και δεν θα αρχίσουν να συσσωρεύονται στο εσωτερικό. Επειδή ορισμένοι από αυτούς τους ατμούς είναι δυνητικά επιβλαβείς, πρέπει να αποφύγετε να τους εισπνεύσετε απευθείας.
Επομένως, κρατήστε μια ασφαλή απόσταση από το μηχάνημα και χρησιμοποιήστε μια μάσκα προσώπου, η οποία φιλτράρει τα επιβλαβή μεταλλικά σωματίδια όποτε αναπνέετε. Για παράδειγμα, μπορείτε να φοράτε μια μάσκα N95 ενώ χρησιμοποιείτε το εργαλείο.
Πώς να καθαρίσετε τους φακούς του μηχανήματος κοπής με λέιζερ
Κλείστε το ρεύμα:Πριν καθαρίσετε το φακό, βεβαιωθείτε ότι έχετε απενεργοποιήσει τη μηχανή κοπής με λέιζερ για να αποφύγετε τυχαίο τραυματισμό.
Ετοιμάστε εργαλεία:Ετοιμάστε ένα καθαρό μαλακό πανί, υγρό καθαρισμού (όπως αλκοόλ ή ειδικό καθαριστικό) και πεπιεσμένο αέρα.
Αφαιρέστε το φακό:Ανάλογα με τον τύπο της συσκευής και τη θέση του φακού, χρησιμοποιήστε ένα κατσαβίδι και άλλα εργαλεία για να αφαιρέσετε το φακό.
Καθαρίστε τους φακούς:Βάλτε τους φακούς σε ένα καθαρό δοχείο, ρίξτε την κατάλληλη ποσότητα υγρού καθαρισμού και μουλιάστε για περίπου 10 λεπτά. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα μαλακό πανί για να σκουπίσετε απαλά την επιφάνεια του φακού για να αφαιρέσετε λεκέδες.
Ξεπλύνετε τον φακό:Βγάλτε τον φακό από το διάλυμα καθαρισμού και ξεπλύντε τον με καθαρό νερό για να αποφύγετε την προσκόλληση υπολειμμάτων.
Στεγνώστε το φακό με πιστολάκι:Χρησιμοποιήστε πεπιεσμένο αέρα για να στεγνώσετε την υγρασία στην επιφάνεια του φακού για να διασφαλίσετε ότι η επιφάνεια του φακού είναι καθαρή και λεία.
Εγκαταστήστε το φακό:Τοποθετήστε τον καθαρισμένο φακό πίσω στη μηχανή κοπής λέιζερ ως έχει και σφίξτε τις βίδες.
Δοκιμή εκκίνησης:Ενεργοποιήστε τη μηχανή κοπής με λέιζερ και ελέγξτε εάν ο φακός έχει τοποθετηθεί σωστά και εάν το αποτέλεσμα κοπής επανέρχεται στο κανονικό.
Συχνές ερωτήσεις
Δημοφιλείς Ετικέτες: βιομηχανική μηχανή κοπής λέιζερ, Κίνα κατασκευαστές βιομηχανικών μηχανών κοπής λέιζερ, προμηθευτές, εργοστάσιο
Αποστολή ερώτησής








